CK-COD-A1在线双波长COD传感器
UV法： COD在线传感器基于紫外光谱法测量原理。流通池中的水路被氙灯的紫外光照射，紫外光的某些组份通过流通池而被吸收，从而检测和分析出来。然后，根据比尔-朗伯（Beer-Lambert）定律，以不饱和有机分子在其特定波长（COD在UV254nm的吸收为基础，测量出这种光的吸光度，从而计算出COD的值。
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双波长COD传感器测量原理
UV法： COD在线传感器基于紫外光谱法测量原理。流通池中的水路被氙灯的紫外光照射，紫外光的某些组份通过流通池而被吸收，从而检测和分析出来。然后，根据比尔-朗伯（Beer-Lambert）定律，以不饱和有机分子在其特定波长（COD在UV254nm的吸收为基础，测量出这种光的吸光度，从而计算出COD的值。
CK-COD-A1双波长COD传感器优势特点
电极法；
RS-485接口，支持modbus协议；
CK-COD-A1双波长COD传感器技术参数
原理：UV法
接口：支持 RS-485， MODBUS 协议
量程：0-500mg/L
分辨率：0.01mg/L
精度：5%FS
功耗：0.4W
温度范围：0~ 50℃
防水等级：IP68
电源：DC+12V
材料：316L/POM
尺寸：Φ28x240mm
尺寸参数及线序说明
使用说明
1、下面适用于PH电极。
1.1、PH传感器球泡属于易损品，一旦损坏将无法修复。
1.2、PH电极放在3mol/L的KCL溶液中保存。
1.3、测量过程中，电极敏感膜球泡处若有污垢、黏着物或结垢，将会导致测量值不准确或波动，应及时清洗和校准。
1.4、电极的标定
1.4.1、传感器一般已做标定，用户可直接投入使用。
1.4.2、PH标定时三点法标定；通常先用PH9.18标准液标定第一点，然后用PH6.86标准液标定确定斜率。然后用PH4.01标准液标定第三点确定斜率
1.4.3、电极应在新鲜的标准液中校准，标准液可自行配置。
1.4.4、建议用户每6个月标定一次。
2、下面适用于EC电极
2.1.测量过程中，电极若有污垢、黏着物或结垢，将会导致测量值不准确或波动，应及时清洗和校准。
2.2、测量过程中，液体中气泡导致测量值不准确或波动,可用电极轻微扰动清除气泡。
2.3、电极的标定
2.3.1、传感器一般已做标定，用户可直接投入使用。
2.3.2、EC标定时一点法标定；通常先用1413um/cm标准液标定第一点，确定斜率。
2.3.3、电极应在新鲜的标准液中校准，标准液可自行配置。
2.3.4、建议用户每12个月标定一次。
3、下面适用于氨氮电极。
3.1、氨氮传感器膜属于易损品，一旦损坏将无法修复。
3.2、氨氮电极干燥保存。
3.3、测量过程中，电极敏感膜球泡处若有污垢、黏着物或结垢，将会导致测量值不准确或波动，应及时清洗和校准。
3.4、电极的标定
3.4.1、传感器一般已做标定，用户可直接投入使用。
3.4.2、氨氮标定时三点法标定；通常先用1ppm标准液标定第一点，然后用10ppm标准液标定确定斜率。然后用100ppm标准液标定第三点确定斜率
3.4.3、电极应在新鲜的标准液中校准，标准液可自行配置。
3.4.4、建议用户每2-4周标定一次。
4、下面适用于COD和TUR电极
4.1、光学传感器已做标定，用户可直接投入使用。
4.2、建议用户每24个月返厂标定一次。
4.3、对应COD根据水质情况，定期4周用1%稀HCL清洁光窗上的污垢（尤为凝固蛋白质）
5、标定如下图所示：
使用说明
1、电极一般建议选择流通槽安装，测量更稳定，更精准。
2、管道安装时，15°-165°为合法安装区域，其余为错误安装区域。
3、安装方式，如下图所示：
安装及常见问题
1.1、冲洗电极后只能用柔软的纸巾吸干水分,切勿摩擦敏球泡和荧光帽及光学头。
1.2、PH长期储存电极时，必须旋上保护套，保护套必须含有浸泡液，保证电极球泡的湿润。
1.3、当你发现电极上有白色氯化钾晶体积聚时，这一盐态的物质不会影响使用，只需用蒸馏水漂洗电极去除晶体后吸干即可。
1.4、必须保持电缆线接头清洁，不能受潮或进水。
1.5、PH电极不能长期干放，不能在表面附有干燥介质时储存，干放的电极应先放在合适的保存液中活化后才能使用。
1.6、氨氮电极长期保存后，电极应先放在1%的稀氨水中6个小时以上活化后才能使用。
安装前确认如下：
2.1、确认线缆，电源和RS485接口已安装正确。
2.2、确认传感器附近无脏污。
现场安装注意事项：
2.3、现场可根据实际情况，选择法兰盘及螺纹固定安装或安装配件支架安装，或其他可将传感器固定的安装方式。
2.4、安装时要充分考虑水流，液位变化，确保水流可横穿光路，传感器在水下30cm或更深处。
2.5、避免安装在气泡和泥沙产生聚集处。
2.6、传感器推荐垂直安装。
2.7、屏蔽线需和设备共点接大地，传感器不支持热插拔。
维护频率：
清洗传感器：每30天清洗一次
检查传感器是否损坏：每60天检查一次
校准传感器（如主管部门有要求）：根据主管部门所要求的维护日程进行
